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    解析重慶型材提高擠壓鋁型材質(zhì)量的關(guān)鍵

    來(lái)源:http://www.cqwanmatun.cn 發(fā)表時(shí)間:2017-02-22 16:17:00

           如今的重慶型材品牌和廠(chǎng)家越來(lái)越多,市場(chǎng)競爭也是相當激烈,想要在眾多的鋁型材企業(yè)中脫穎而出,站穩腳跟,首先得有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量;其次要有良好的售前、售中和售后服務(wù)。那么究竟應該如何提高擠壓鋁型材的產(chǎn)品質(zhì)量呢,今天小編就來(lái)給大家講講關(guān)鍵點(diǎn)有哪些。

    1.首件檢驗
        在模具溫、棒溫和筒溫都達到工藝溫度并恒定時(shí),方可上機擠壓;準備好檢驗所需的工具、圖紙,對照訂單對模具出料的尺寸、壁厚、角度和表面進(jìn)行觀(guān)察和測量,并及時(shí)反映測量情況。

     

    2.拉伸調直檢驗
        拉伸工待鋁型材溫度降下來(lái)后及時(shí)進(jìn)行調直,避免料床鋁型材堆積造成擦、劃傷。并觀(guān)察調直后鋁型材外觀(guān)、尺寸的變化。對有裝配關(guān)系的鋁型材要進(jìn)行實(shí)物裝配;對拉伸后的型材進(jìn)行觀(guān)察,有無(wú)彎曲、扭擰現象,對異型材和開(kāi)口型材要增加抽檢的頻率;每隔5條棒要鋸切料頭,觀(guān)察有無(wú)崩?,F象。每隔10條棒鋸切料頭對尺寸進(jìn)行復檢。

     

    3.裝框檢驗

        按照訂單要求的長(cháng)度鋸切裝框,并按大料在下、小料在上,重料在下、輕料在上,薄料在上、厚料在下,長(cháng)料在下、短料在上的裝框方式進(jìn)行裝框,并對裝框鋁型材進(jìn)行檢查,有無(wú)氣泡、夾渣、彎曲、扭擰、劃傷和碰傷的型材,并把不合格型材挑出整修和報廢;嚴格監督裝框型材的型號、長(cháng)度是否與訂單一致,裝框方式是否合理,有無(wú)不合格品裝框,如有要及時(shí)挑出;對模具上機和生產(chǎn)情況做好記錄,并把本班的生產(chǎn)情況告知接班人員。

     

          以上就是小編為大家整理的重慶型材提高擠壓鋁型材質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),希望對大家有所幫助,如果有講解得不到位的地方敬請諒解。今天的內容小編就講到這里,后期會(huì )不斷持續更新,了解更多相關(guān)資訊請進(jìn)入萬(wàn)馬鋼結構官方網(wǎng)站了解,或者直接拔打電話(huà)咨詢(xún)。

      

      

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